Drejning af metal CNC

Effektiv produktion
Høj grad af automatisering, der er i stand til kontinuerlig behandling og multi -proces sammensat behandling. Gennem programmeringskontrol kan flere behandlingstrin gennemføres på én gang, hvilket reducerer antallet af klemmetider og behandlingstid og forbedrer produktionseffektiviteten.
Hurtig behandlingshastighed og høj skæreeffektivitet af skæreværktøjer. CNC -systemet kan automatisk justere skæreparametre baseret på egenskaberne ved bearbejdningsmaterialet og værktøjet og opnå den bedste bearbejdningseffekt. I mellemtiden kan højhastighedsskæring også reducere værktøjets slid og forlænge værktøjets levetid.
Bred tilpasningsevne af behandlingsmaterialer
Velegnet til drejning af forskellige metalmaterialer, herunder stål, jern, aluminium, kobber, titanium osv. Forskellige materialer kan vælge forskellige skæreværktøjer og skæreparametre for at opnå den bedste bearbejdningseffekt.
For materialer med høj hårdhed, såsom slukket stål, hårde legeringer osv., Kan effektiv behandling også udføres. Ved at vælge passende skæreværktøjer og behandlingsteknikker kan bearbejdningskvalitet og effektivitet sikres.
Kompleks formbehandlingsevne
I stand til at behandle forskellige komplekse formede dele, såsom cylindre, kegler, tråde, overflader osv. Gennem programmeringskontrol, kan multi -akse -koblingsbearbejdning af skæreværktøjer opnås for at imødekomme bearbejdningsbehovene i komplekse dele.
For nogle specielle formede dele, såsom uregelmæssige aksler, gear osv., Kan bearbejdning også opnås ved at tilpasse specialiserede værktøjer og inventar.
2 、 Behandlingsteknologi
Programmering og design
I henhold til kravene og behandlingskravene i delene skal du bruge professionel CAD/CAM -software til programmering og design. Programmerere kan generere CNC -programmer baseret på bearbejdningsprocesser og værktøjsstier og udføre simuleringsbekræftelse for at sikre programmernes korrekthed og gennemførlighed.
I designprocessen er det nødvendigt at overveje faktorer som de strukturelle egenskaber for delene, bearbejdningsnøjagtighedskrav, materielle egenskaber osv. Og vælge passende bearbejdningsprocesser og skæreværktøjer. På samme tid er det nødvendigt at overveje design og installation af inventar for at sikre stabiliteten og nøjagtigheden af ​​delene under bearbejdningsprocessen.
Butikker reserver
Vælg passende metalmaterialer i henhold til bearbejdningskravene i delene, og udfør forbehandling såsom skæring, smedning og støbning. Det forarbejdede materiale skal inspiceres og måles for at sikre, at dets dimensionelle nøjagtighed og kvalitet opfylder kravene.
Før behandling er det nødvendigt at udføre overfladebehandling på materialet, såsom fjernelse af urenheder, såsom oxidskala og oliepletter, for at sikre behandlingskvalitet.
Behandlingsoperation
Installer det forarbejdede materiale på drejebænken, og fikser det med inventar. Start derefter i henhold til det programmerede CNC -program til maskinværktøjet til behandling. Under bearbejdningsprocessen skal der rettes opmærksomheden på slid på skæreværktøjerne og justeringen af ​​skæreparametre for at sikre bearbejdningskvalitet og effektivitet.
For nogle komplekse formede dele kan der kræves flere klemme og behandling. Før hver klemme kræves præcis måling og justering for at sikre, at delingsnøjagtigheden af ​​delene.
Kvalitetsinspektion
Efter behandling kræves kvalitetsinspektion af delene. Testemner inkluderer dimensionel nøjagtighed, formnøjagtighed, overfladefremhed, hårdhed osv. Almindelige testværktøjer og udstyr inkluderer koordinatmålingsinstrumenter, ruhedsmålere, hårdhedstestere osv.
Hvis kvalitetsproblemer findes i delene under inspektion, er det nødvendigt at analysere årsagerne og tage tilsvarende foranstaltninger til forbedring. For eksempel, hvis størrelsen overstiger tolerancen, kan det være nødvendigt at justere bearbejdningsprocessen og værktøjsparametre og gentage bearbejdningen.
3 、 Applikationsfelter
Mekanisk fremstilling
Drejning af metal CNC -bearbejdning har en bred vifte af applikationer inden for mekanisk fremstilling. Det kan behandle forskellige mekaniske dele, såsom aksler, gear, ærmer, flanger osv. Disse dele kræver typisk høj præcision, høj overfladekvalitet og komplekse former, som CNC -bearbejdning kan opfylde.
I mekanisk fremstilling kan CNC -bearbejdning også kombineres med andre bearbejdningsprocesser, såsom fræsning, boring, tapping osv., For at opnå multi -proces -sammensat bearbejdning, forbedre produktionseffektiviteten og bearbejdningsnøjagtigheden.
Bilproduktion
Bilproduktion er et af de vigtige anvendelsesområder for CNC -bearbejdning til drejning af metal. Kan behandle bilindustridele, transmissionsdele, chassisdele osv. Disse dele kræver normalt høj præcision, høj styrke og høj pålidelighed, og CNC -bearbejdning kan sikre realiseringen af ​​disse krav.
I bilproduktion kan CNC -bearbejdning også opnå automatiseret produktion, forbedre produktionseffektiviteten og kvalitetsstabiliteten. På samme tid kan tilpasset behandling udføres i henhold til behovene hos forskellige bilmodeller for at imødekomme personlige markedskrav.
Rumfart
Luftfartsindustrien har ekstremt høje krav til bearbejdningsnøjagtighed og kvalitet af dele, og det at dreje Metal CNC -bearbejdning har også vigtige anvendelser på dette felt. Kan behandle flysmotordele, rumfartøjsdele osv. Disse dele kræver normalt anvendelse af højstyrke, høj-temperaturresistente og korrosionsbestandige materialer, og CNC-bearbejdning kan sikre bearbejdningskvaliteten og nøjagtigheden af ​​disse materialer.
I rumfartsfeltet kan CNC -bearbejdning også opnå behandlingen af ​​komplekse formede dele, såsom turbineblade, skovlhjul osv. Disse dele har komplekse former og er vanskelige at behandle. CNC-bearbejdning kan opnå højpræcisionsbearbejdning gennem flerakse-koblingsbearbejdning.
Elektronisk kommunikation
Nogle metaldele i elektroniske kommunikationsenheder kan også bearbejdes ved hjælp af drejende metal CNC -bearbejdning. F.eks. Kræver telefonsager, computerskod, kommunikationsbasestationskomponenter osv. Disse dele kræver typisk høj præcision, høj overfladekvalitet og komplekse former, som CNC -bearbejdning kan opfylde.
Inden for elektronisk kommunikation kan CNC -bearbejdning også opnå en lille batch- og flervariationsproduktion og imødekomme den hurtigt skiftende markedspørgsel.
4 、 Kvalitetssikring og service efter salg
Kvalitetssikring
Vi overholder strengt standarderne for internationale kvalitetsstyringssystemer og udfører streng kvalitetskontrol på alle faser fra indkøb af råmateriale til produktlevering. Vi bruger metalmaterialer af høj kvalitet og etablerer langsigtede partnerskaber med kendte leverandører for at sikre stabil og pålidelig kvalitet af råmaterialer.
Under behandlingen bruger vi avanceret behandlingsudstyr og testmetoder til omfattende at inspicere og overvåge hvert produkt. Vores professionelle teknikere har rig erfaring og professionel viden og er i stand til straks at identificere og løse problemer, der opstår under produktionsprocessen, hvilket sikrer, at produktkvaliteten opfylder kundens krav.
Eftersalgsservice
Vi er forpligtet til at give kunderne service af høj kvalitet efter salg. Hvis kunder støder på problemer, mens vi bruger vores produkt, vil vi svare hurtigt og yde teknisk support. Vi kan levere produktreparation, vedligeholdelse, udskiftning og andre tjenester i henhold til kundebehov.
Vi besøger også regelmæssigt kunder for at forstå deres brug og feedback på vores produkter og forbedrer kontinuerligt vores produkter og tjenester for at imødekomme deres behov og forventninger.
Kort sagt, at drejende metal CNC-bearbejdning er en højpræcision og højeffektiv metalbehandlingsteknologi med brede applikationsudsigter. Vi vil fortsætte med at overholde princippet om kvalitet først og kunde først, hvilket giver kunderne produkter og tjenester af høj kvalitet.