OEM brugerdefineret bearbejdning servofræsning

Kort beskrivelse:

Type: Rømning, BORING, Ætsning/kemisk bearbejdning, Laserbearbejdning, Fræsning, Andre bearbejdningstjenester, Drejning, Trådgnistning, Rapid Prototyping

Modelnummer: OEM

Nøgleord: CNC-bearbejdningstjenester

Materiale: rustfrit stål

Bearbejdningsmetode: CNC-fræsning

Leveringstid: 7-15 dage

Kvalitet: Høj kvalitet

Certificering: ISO9001:2015/ISO13485:2016

MOQ: 1 stk.


Produktdetaljer

Produktmærker

video

Produktdetaljer

I dagens højpræcisionsproduktion er servofræsningsteknologi blevet det foretrukne valg til bearbejdning af mange komplekse komponenter på grund af dens fremragende ydeevne og præcision. Vi specialiserer os i OEM-specialbearbejdning af servofræsningsprodukter og bruger avanceret udstyr og professionelle tekniske teams til at skabe fræsekomponenter af høj kvalitet, der opfylder dine specifikke behov.

OEM brugerdefineret bearbejdning servofræsning

Fordele ved forarbejdning

1.Højpræcisions servosystem

Vi anvender avanceret servofræseteknologi, hvis kerne ligger i et højpræcisionsservosystem. Dette system kan præcist styre fræseværktøjernes bevægelsesbane og sikre, at hver handling er præcis og fejlfri under bearbejdningsprocessen. Vores servosystem kan kontrollere fejl inden for et meget lille område, uanset om det drejer sig om små komponenter eller produkter, der kræver komplekse geometriske former. Nøjagtigheden kan nå op på [X] mikrometer, hvilket langt overstiger præcisionsniveauet for traditionelle fræseprocesser.

2.Diversificeret materialebehandlingskapacitet

Vores servofræseudstyr kan håndtere forskellige typer materialer, herunder, men ikke begrænset til, metalmaterialer (såsom aluminiumlegering, rustfrit stål, titanlegering osv.) og nogle tekniske plasttyper. Vores tekniske team har omfattende erfaring med bearbejdning af materialer med forskellig hårdhed og sejhed. Ved at finjustere fræseparametre som skærehastighed, tilspændingshastighed og skæredybde sikres det, at der opnås god overfladekvalitet og dimensionsnøjagtighed ved bearbejdning af forskellige materialer.

3.Præcis implementering af komplekse former

I OEM-tilpasset bearbejdning er produkternes former ofte komplekse og forskelligartede. Vores servofræseproces kan nemt håndtere forskellige komplekse geometriske former, uanset om det er 3D-modeller med flere overflader eller komponenter med indviklede interne strukturer. Gennem avancerede programmeringsteknikker og fræseudstyr med flere akser kan vi præcist omdanne designmodeller til faktiske produkter og sikre, at hver eneste detalje i komplekse former kan præsenteres perfekt.

anvendelsesområde

Vores OEM-tilpassede servofræsningsprodukter anvendes i vid udstrækning i flere brancher.

1.Luftfartsområdet

I luftfartsindustrien er der stor efterspørgsel efter præcision og kvalitet af komponenter. Vores servofræsningsprodukter kan bruges til bearbejdning af nøglekomponenter såsom motorblade og flystrukturdele. Disse komponenter skal arbejde under ekstreme forhold såsom høj temperatur, højt tryk og høj belastning, og vores højpræcisionsbearbejdningsteknologi kan sikre deres pålidelighed og ydeevne.

2.Bilindustrien

Bearbejdning af komplekse og præcise komponenter såsom cylinderblokke til bilmotorer og transmissionsdele er også afhængig af vores servofræsningsteknologi. Gennem højpræcisionsfræsning kan monteringsnøjagtigheden af ​​disse komponenter forbedres, friktionstab reduceres, og bilens samlede ydeevne og brændstoføkonomi forbedres.

3.Medicinsk udstyrsindustri

Medicinsk udstyr såsom ortopædiske implantater og kirurgiske instrumenter kræver meget præcise og glatte overflader. Vores servofræsningsproces kan opfylde disse strenge krav, hvilket sikrer medicinsk udstyrs sikkerhed og effektivitet og leverer skræddersyede produkter af høj kvalitet til den medicinske industri.

4.Inden for elektronisk kommunikation

Vores servofræseteknologi kan også udmærke sig i bearbejdningen af ​​komponenter som køleplader og præcisionsforme i elektroniske kommunikationsenheder. Ved præcist at styre fræseparametre kan komplekse varmeafledningsstrukturer og højpræcisionsformhulrum opnås, der opfylder de højtydende krav til elektroniske kommunikationsprodukter.

CNC Central Maskindrejebænk Pa1
CNC Central Maskindrejebænk Pa2

Video

Ofte stillede spørgsmål

Q: Hvilke slags tilpasningskrav kan du acceptere?

A: Vi kan acceptere forskellige tilpasningskrav, herunder, men ikke begrænset til, form, størrelse, nøjagtighed, materialer og andre aspekter af produktet. Uanset om det er en simpel todimensionel plan form eller en kompleks tredimensionel buet struktur, fra små præcisionskomponenter til store dele, kan vi tilpasse forarbejdningen i henhold til de designtegninger eller detaljerede specifikationer, du angiver. For materialer kan vi håndtere almindelige metaller såsom aluminiumlegering, rustfrit stål, titanlegering samt nogle tekniske plasttyper.

Q: Hvad er servofræsning? Hvad er fordelene ved det?

A: Servofræsning er en bearbejdningsteknologi, der bruger højpræcisionsservosystemer til at styre bevægelsen af ​​fræseværktøjer. Dens fordel ligger i evnen til at opnå ekstremt høj bearbejdningsnøjagtighed, hvilket kan kontrollere fejl inden for et meget lille område (nøjagtigheden kan nå mikrometerniveau). Den kan præcist bearbejde komplekse former, uanset om det er multikrumme overflader eller dele med fine indre strukturer. Og gennem præcis styring af servosystemet kan fræseparametrene optimeres, hvilket er egnet til bearbejdning af forskellige materialer.

Q: Hvad hvis der opdages kvalitetsproblemer?

A: Hvis du opdager kvalitetsproblemer efter at have modtaget varerne, bedes du straks kontakte vores eftersalgsteam. Du skal give os en detaljeret beskrivelse af kvalitetsproblemet og relevant dokumentation (såsom fotos, inspektionsrapporter osv.). Vi vil hurtigt igangsætte en undersøgelsesproces og give dig løsninger såsom reparation, ombytning eller refusion baseret på problemets alvor og årsag.

Q: Hvordan beregnes prisen for tilpasset behandling?

A: Prisen afhænger hovedsageligt af flere faktorer, herunder produktets kompleksitet (jo højere krav til form, størrelse og præcision, desto højere pris), vanskeligheden af ​​forarbejdningsteknologien, materialeomkostninger, produktionsmængder osv. Vi vil foretage detaljeret omkostningsberegning baseret på specifikke omstændigheder og give dig et præcist tilbud efter at have modtaget dine tilpasningskrav. Tilbuddet inkluderer forarbejdningsomkostninger, mulige formomkostninger (hvis der kræves nye forme), transportomkostninger osv.


  • Tidligere:
  • Næste: