Tilpassede CNC-bearbejdningsdele

Kort beskrivelse:

Type: Broaching, BORING, Ætsning/Kemisk bearbejdning, Laserbearbejdning, Fræsning, Andre bearbejdningstjenester, Drejning, Wire EDM, Rapid Prototyping

Mikrobearbejdning eller ikke mikrobearbejdning

Modelnummer: Brugerdefineret

Materiale: Aluminium Rustfrit stål, messing, plast

Kvalitetskontrol: Høj kvalitet

MOQ: 1 stk

Leveringstid: 7-15 dage

OEM/ODM: OEM ODM CNC fræsning Drejebearbejdningsservice

Vores service: Tilpasset bearbejdning CNC-tjenester

Certificering: ISO9001:2015/ISO13485:2016

 


Produktdetaljer

Produkt Tags

video

Produktdetaljer

Produktoversigt

Vi fokuserer på tilpassede CNC-bearbejdningsdele, og vi stoler på avanceret CNC-bearbejdningsteknologi og rig industrierfaring for at give kunderne dele af høj kvalitet, der opfylder forskellige komplekse behov. Uanset om det er inden for rumfart, bilfremstilling, medicinsk udstyr eller industriel automation, kan vi tilpasse højpræcisionsdele, der opfylder specifikke krav til dig.

Tilpassede CNC-bearbejdningsdele

Fordele ved CNC-bearbejdningsteknologi

1. Høj præcisionsbearbejdning

Ved at bruge avanceret CNC-bearbejdningsudstyr kan dets nøjagtighed nå mikrometerniveauet. Gennem præcise programmerings- og kontrolsystemer er det muligt at sikre høje præcisionskrav til delene med hensyn til størrelse, form og position. For eksempel, når vi behandler præcisionsformdele, kan vi kontrollere dimensionstolerancen inden for et meget lille område for at sikre formens fastspændingsnøjagtighed og formningskvalitet.

2. Complex form behandling kapacitet

Numerisk kontrolbearbejdningsteknologi gør os i stand til nemt at håndtere behandlingen af ​​forskellige komplekse formede dele. Uanset om det er flymotorblade med komplekse overflader eller komponenter til medicinsk udstyr med indviklede indre strukturer, kan vores CNC-udstyr nøjagtigt omsætte design til faktiske produkter. Dette skyldes den præcise kontrol af værktøjsbanen fra CNC-systemet, som kan opnå flerakset koblingsbearbejdning og bryde gennem begrænsningerne ved traditionelle bearbejdningsmetoder.

3.Effektiv og stabil bearbejdningsproces

Numerisk kontrolbearbejdning har en høj grad af automatisering og repeterbarhed, og når den først er programmeret, kan den sikre, at bearbejdningsprocessen for hver del er meget konsistent. Dette forbedrer ikke kun forarbejdningseffektiviteten og forkorter produktionscyklusser, men sikrer også stabiliteten af ​​delkvaliteten. Denne fordel er især tydelig ved masseproduktion af kundetilpassede dele, da ordrer kan gennemføres til tiden og med høj kvalitet.

Tilpasset serviceindhold

1. Designtilpasning

Vi har et professionelt designteam, der kan arbejde tæt sammen med kunder og deltage fra det konceptuelle designstadium af dele. Design den optimale delstruktur og -størrelse baseret på de funktionelle krav, ydeevneindikatorer og installationsmiljø leveret af kunden. Samtidig kan vi også optimere kundens eksisterende design for at forbedre delenes bearbejdelighed og ydeevne.

2.Tilpasning af materialevalg

Giv kunderne flere valgmuligheder for materialevalg baseret på delenes brugsmiljø og ydeevnekrav. Fra højstyrkelegeret stål og rustfrit stål til letvægtsaluminiumslegeringer, titanlegeringer osv. tager vi hensyn til faktorer som mekaniske egenskaber, kemiske egenskaber og materialernes forarbejdningsevne for at sikre, at de udvalgte materialer perfekt matcher de funktionelle krav i dele. For eksempel til luftfartskomponenter, der arbejder i højtemperaturmiljøer, vil vi vælge højtemperaturbestandige nikkelbaserede legeringer; Til automotive komponenter, der kræver letvægt, vil egnede aluminiumslegeringsmaterialer blive anbefalet.

3.Tilpasset forarbejdningsteknologi

Udvikle personaliserede bearbejdningsprocesser baseret på de forskellige deles egenskaber og kundekrav. Vores tekniske eksperter vil udførligt overveje faktorer såsom form, størrelse, nøjagtighed og materiale af delene, vælge den bedst egnede CNC-bearbejdningsmetode, såsom fræsning, drejning, boring, slibning osv., og bestemme de optimale bearbejdningsparametre, herunder værktøjsvalg, skærehastighed, tilspænding, skæredybde osv., for at sikre den bedste balance mellem bearbejdningskvalitet og effektivitet.

anvendelsesområde

1. Luftfartsfelt Sørg for højpræcision tilpassede dele til flymotorer, skrogstrukturer, flyelektronikudstyr osv., såsom motorvinger, turbineskiver, dele til landingsstel osv. Disse dele skal opfylde strenge krav såsom høj styrke, letvægts og høj temperaturbestandighed. Vores tilpassede CNC-bearbejdningsteknologi kan perfekt opfylde disse behov, hvilket sikrer sikker og pålidelig drift af rumfartsudstyr.

2.Bilfremstillingsfelt Fremstil skræddersyede dele såsom automotive motorkomponenter, transmissionskomponenter, affjedringssystemkomponenter osv. Med udviklingen af ​​bilindustrien bliver kravene til præcision og ydeevne af dele stadig højere. Vi kan tilpasse dele, der opfylder de særlige krav til højtydende motorer, nye energikøretøjer osv. i henhold til bilproducenternes behov for at forbedre bilernes kraft, økonomi og komfort.

3. Medicinsk udstyr Tilpasset behandling af forskellige dele af medicinsk udstyr, såsom kirurgiske instrumenter, implanterbart medicinsk udstyr, dele til medicinsk diagnostisk udstyr osv. Disse dele kræver ekstrem høj præcision, overfladekvalitet og biokompatibilitet. Vores CNC-bearbejdningsteknologi kan sikre kvaliteten af ​​delene, yde pålidelig støtte til den medicinske industri og sikre patienternes sikkerhed og behandlingseffektivitet.

4. Industrielt automatiseringsfelt Sørg for højpræcision tilpassede dele til industrirobotter, automatiseret produktionslinjeudstyr osv., såsom robotled, præcisionsguider, transmissionsgear osv. Kvaliteten af ​​disse dele påvirker direkte nøjagtigheden og stabiliteten af ​​industriel automation udstyr, og vores tilpassede forarbejdningstjenester kan imødekomme efterspørgslen efter højpræcisionsdele i den hurtige udvikling af industriel automatisering.

CNC Central Machinery Drejebænk Pa1
CNC Central Machinery Drejebænk Pa2

Video

FAQ

Spørgsmål: Hvilke typer CNC-bearbejdningsdele kan du tilpasse?

A: Vi kan tilpasse forskellige typer af CNC-bearbejdningsdele, der dækker flere områder såsom rumfart, bilindustrien, medicinsk udstyr, industriel automation osv. Uanset om det er komplekse flymotorblade, højpræcisions automotive motorkomponenter, medicinske implantatdele eller nøglekomponenter af industrirobotter, kan vi tilpasse forarbejdning efter dit design eller krav, så længe du har et behov.

Q: Hvordan er tilpasningsprocessen?

A: For det første skal du kommunikere med os om de detaljerede krav til funktionalitet, ydeevne, størrelse, mængde, leveringstid og andre aspekter af delene. Derefter vil vores designteam udvikle en plan baseret på dine krav, herunder designtegninger, materialevalg, forarbejdningsteknologi og kvalitetskontrolplan, og give dig et tilbud. Når du har bekræftet planen, starter vi produktionen og opretholder kommunikationen gennem hele processen. Efter at produktionen er afsluttet og bestået kvalitetsinspektion, leverer vi i henhold til dine krav.

Q: Hvordan sikrer man kvaliteten af ​​tilpassede dele?

A: Vi har flere kvalitetssikringsforanstaltninger. Undersøg strengt råmaterialer, herunder kemisk sammensætning, mekaniske egenskaber og metallografisk struktur. Under bearbejdningen opnås realtidsovervågning af bearbejdningsparametre gennem sensorer og overvågningssystemer, og kritiske processer kontrolleres ved hjælp af udstyr såsom koordinatmåleinstrumenter. Det færdige produkt skal gennemgå omfattende inspektioner såsom udseende, dimensionsnøjagtighed og ydeevnetest. Hver del har også en kvalitetsfil til sporbarhed.

Spørgsmål: Hvilke materialer kan du tilbyde?

A: Vi leverer en række forskellige materialer baseret på delenes brugsmiljø og ydeevnekrav, herunder men ikke begrænset til højstyrkelegeret stål, rustfrit stål, letvægtsaluminiumslegering, titanlegering osv. Vi vil grundigt overveje det mekaniske, kemiske og forarbejdningsegenskaber af materialer for at vælge det bedst egnede materiale til dine dele. For eksempel vælges højtemperaturbestandige nikkelbaserede legeringer til luftfartsdele i højtemperaturmiljøer, og aluminiumslegeringer vælges til lette autodele.

Q: Hvor lang er den typiske behandlingscyklus?

A: Behandlingscyklussen afhænger af delenes kompleksitet, mængde og ordreplan. Simple tilpassede dele til små batchproduktioner kan tage [X] dage, mens komplekse dele eller store ordrecyklusser kan forlænges tilsvarende. Vi vil kommunikere med dig efter at have modtaget ordren for at bestemme den specifikke leveringstid.


  • Tidligere:
  • Næste: