CNC-bearbejdning og fremstilling af metaller

1. Procesprincipper og fordele
Procesprincip
CNC-bearbejdning styrer præcist bevægelsen af ​​værktøjsmaskiner og skæringen af ​​skæreværktøjer via et digitalt computerstyresystem og udfører skæring, boring, fræsning og andre bearbejdningsoperationer på metalmaterialer i henhold til forudskrevne bearbejdningsprogrammer. Den kan gradvist bearbejde et stykke råmetalmateriale til dele eller produkter med komplekse former og højpræcisionsdimensioner.
fordel
Høj præcision: Kan opnå mikrometerniveau eller endda højere præcision, hvilket sikrer nøjagtighed og ensartethed af produktets dimensioner. Dette gør det muligt for CNC-bearbejdede metalprodukter at opfylde forskellige præcisionskrævende anvendelsesscenarier, såsom luftfart, medicinsk udstyr og andre områder.
Kompleks formbehandlingskapacitet: Den kan nemt behandle forskellige komplekse geometriske former, uanset om det er kurver, overflader eller dele med flere funktioner, kan fremstilles præcist. Dette giver større frihed til produktdesign, hvilket giver designere mulighed for at opnå mere innovative designs.
Høj produktionseffektivitet: Når bearbejdningsprogrammet er indstillet, kan maskinværktøjet køre kontinuerligt og automatisk, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten betydeligt. Sammenlignet med traditionelle bearbejdningsmetoder kan CNC-bearbejdning producere flere produkter på kortere tid.
Bred materialetilpasningsevne: egnet til forskellige metalmaterialer, såsom aluminiumlegering, rustfrit stål, titanlegering osv. Forskellige metalmaterialer kan vælges i henhold til produktets ydeevnekrav og anvendelsesscenarier for at imødekomme forskellige kunders behov.
2. Behandlingsflow
Design og programmering
For det første anvendes professionel CAD (computer-aided design) og CAM (computer-aided manufacturing) software til produktdesign og programskrivning af bearbejdningsprogrammer, baseret på kundens behov eller produktdesigntegninger. I designprocessen skal ingeniører overveje faktorer som produktets funktionalitet, struktur og præcisionskrav og omsætte disse krav til specifikke bearbejdningsprocesser og værktøjsbaner.
Efter færdiggørelsen af ​​bearbejdningsprogrammet kræves simuleringsverifikation for at sikre programmets korrekthed og gennemførlighed. Ved at simulere bearbejdningsprocessen kan potentielle problemer såsom værktøjskollisioner og utilstrækkelig bearbejdningstillæg identificeres på forhånd, og tilsvarende justeringer og optimeringer kan foretages.
butikker reserverer
Vælg passende metalmaterialer i henhold til produktets krav, og skær dem i passende størrelser og former som råmaterialer til forarbejdning. Med hensyn til materialevalg er det nødvendigt at overveje ydeevneindikatorer som styrke, hårdhed, korrosionsbestandighed samt faktorer som omkostninger og forarbejdningsevne.
Blanke dele kræver normalt forbehandling før bearbejdning, såsom fjernelse af overfladeurenheder såsom oxidglødeskaller og oliepletter, for at sikre forarbejdningskvaliteten.
Behandlingsoperation
Fastgør de forberedte emner på CNC-maskinens arbejdsbord, og sørg for, at de ikke forskyder sig under bearbejdningsprocessen ved hjælp af fiksturer. Vælg derefter det passende værktøj i henhold til bearbejdningsprogrammets krav, og monter det i maskinens værktøjsmagasin.
Efter at maskinværktøjet er startet, skærer skæreværktøjet emnet i henhold til den forudbestemte bane og parametre. Under bearbejdningsprocessen vil maskinværktøjet overvåge værktøjets position, hastighed, skærekraft og andre parametre i realtid og justere dem baseret på feedbackinformation for at sikre bearbejdningens nøjagtighed og stabilitet.
For nogle komplekse dele kan det være nødvendigt med flere bearbejdningstrin, såsom grovbearbejdning for at fjerne det meste af materialet, efterfulgt af semipræcisionsbearbejdning og præcisionsbearbejdning for gradvist at forbedre delenes nøjagtighed og overfladekvalitet.
Kvalitetsinspektion
Efter forarbejdning kræves der streng kvalitetskontrol af produktet. Testpunkterne omfatter dimensionsnøjagtighed, formnøjagtighed, overfladeruhed, hårdhed osv. Almindelige testværktøjer og -udstyr omfatter koordinatmålere, ruhedsmålere, hårdhedsmålere osv.
Hvis der under testen konstateres kvalitetsproblemer i produktet, er det nødvendigt at analysere årsagerne og træffe passende foranstaltninger til forbedring. Hvis størrelsen f.eks. overstiger tolerancen, kan det være nødvendigt at justere bearbejdningsprogrammet eller værktøjsparametrene og udføre bearbejdningen igen.
3. Produktanvendelsesområder
Luftfart
Inden for luftfartsområdet anvendes metaldele fremstillet ved CNC-bearbejdning i vid udstrækning i flymotorer, flykroppestrukturer, landingsudstyr og andre komponenter. Disse dele kræver normalt høj styrke, høj præcision og høj pålidelighed, og CNC-bearbejdning kan opfylde disse strenge krav. For eksempel fremstilles nøglekomponenter såsom vinger og turbineskiver i flymotorer ved hjælp af CNC-bearbejdning.
Bilproduktion
Bilindustrien er også et vigtigt anvendelsesområde for CNC-bearbejdning af metalprodukter. Cylinderblokken, topstykket, krumtapakslen og andre komponenter i bilmotorer, samt nogle nøgledele i chassissystemet og transmissionssystemet, kan alle produceres ved hjælp af CNC-bearbejdningsteknologi. Metaldele fremstillet ved CNC-bearbejdning kan forbedre bilers ydeevne og pålidelighed, samtidig med at produktionsomkostningerne reduceres.
medicinske apparater og instrumenter
Medicinsk udstyr kræver ekstremt høj præcision og kvalitet i produkterne, og CNC-bearbejdning spiller en vigtig rolle i fremstillingen af ​​medicinsk udstyr. For eksempel kræver produkter som kunstige led, kirurgiske instrumenter, tandinstrumenter osv. alle CNC-bearbejdning for at sikre deres nøjagtighed og overfladekvalitet og dermed opfylde de strenge standarder i den medicinske industri.
Elektronisk kommunikation
Metaldele såsom kabinetter, køleplader og stik i elektroniske kommunikationsenheder fremstilles ofte ved hjælp af CNC-bearbejdning. Disse dele skal have god ledningsevne, varmeafledning og mekanisk styrke, og CNC-bearbejdning kan præcist fremstille disse dele i henhold til designkrav og dermed opfylde de højtydende krav til elektroniske kommunikationsenheder.
Fremstilling af forme
CNC-bearbejdning anvendes også i vid udstrækning i fremstilling af forme. Forme er vigtige værktøjer, der anvendes i industriel produktion til støbning, såsom sprøjtestøbeforme, trykstøbeforme osv. Gennem CNC-bearbejdning kan der fremstilles højpræcisions- og komplekse formede forme, hvilket sikrer, at de producerede produkter har god dimensionsnøjagtighed og overfladekvalitet.
4、 Kvalitetssikring og eftersalgsservice
kvalitetssikring
Vi overholder strengt internationale standarder for kvalitetsstyringssystemer og udfører streng kvalitetskontrol i alle faser fra indkøb af råvarer til produktlevering. Vi bruger metalmaterialer af høj kvalitet og etablerer langsigtede partnerskaber med kendte leverandører for at sikre en stabil og pålidelig kvalitet af råvarerne.
Under forarbejdningen bruger vi avanceret forarbejdningsudstyr og testmetoder til omfattende inspektion og overvågning af hvert produkt. Vores professionelle teknikere har stor erfaring og professionel viden og er i stand til hurtigt at identificere og løse problemer, der opstår under produktionsprocessen, hvilket sikrer, at produktkvaliteten opfylder kundernes krav.
eftersalgsservice
Vi er forpligtet til at tilbyde kunderne eftersalgsservice af høj kvalitet. Hvis kunder støder på problemer under brugen af ​​vores produkt, vil vi reagere hurtigt og yde teknisk support. Vi kan tilbyde produktreparation, vedligeholdelse, udskiftning og andre tjenester i henhold til kundens behov.
Vi vil også regelmæssigt besøge kunder for at forstå deres brug af og feedback på vores produkter og løbende forbedre vores produkter og tjenester for at imødekomme deres behov og forventninger.
Kort sagt har metalprodukter fremstillet ved CNC-bearbejdning fordele såsom høj præcision, høj kvalitet og stærk evne til at bearbejde komplekse former, og de anvendes i vid udstrækning inden for forskellige områder såsom luftfart, bilproduktion, medicinsk udstyr og elektronisk kommunikation. Vi vil fortsat overholde princippet om kvalitet først og kunden først og levere produkter og tjenester af høj kvalitet til kunderne.